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金矿样品制备的重要性

时间:2014-07-26 14:48:47浏览次数:2383

金矿样品制备的重要性
         由于金的含量极低,又多以自然金的形式存在,在样品中分布不均匀,而且,若是制样过程控制不好的话,会使这
种不均匀性变得更加严重,使制样过程适得其反;所以,对于金矿分析来说,样品制备也是整个测试工作的重要环
节,制样方法的不恰当、制样细节上粗糙或疏忽,都可能会造成分析结果的巨大差异。如果制样过程不能产生有代
表性的试样或是样品有污染,测试再怎么精确都没有用。所以,金矿样品的制备,需要特别注意一些细节。
 
缩分和称取的代表性:一个数公斤重的样品,破碎后缩分出几百克,再研磨到                              200 目,然后从中称取       10~50 克粉
末用于分析(国际标准的称样是            30 克或  50 克),如何让这数十克的粉末代表数公斤重的原始样品,这是一个相当
严谨的过程,必须尽量做到均匀性,但怕的是执行的流程或使用的制样设备只能追求表面上的均匀、而实质上并没
有达到均匀,即含金物料达到了均匀性、但金颗粒本身的分布并没有达到均匀性。
 
样品的交叉污染:样品制备过程中必然会有粉尘的飘逸,须对工作台、机器通道、用具、制样工手套衣物、样品袋
表面等及时清洁,若是清洁方式不妥当或是不到位,均很容易造成样品的交叉污染。澳实矿物实验室采用“负压收
尘”来减少粉尘的飘逸,同时,在做完每一个样品后使用“干燥、过滤后的压缩风”及时清理。若制样设备不够精
细,产生粉尘的比例就越高,还可能使金颗粒被压扁甚至卡住,造成严重的交叉污染。
 
颗粒金的延展性:金多以自然金的颗粒形式存在,而金具有延展性,在破碎、研磨的过程中,大的颗粒金有可能被
压扁成片,这样,在缩分及称取             10-50 克用于分析时,会降低均匀性、从而影响代表性;取上或漏掉一个大的金颗
粒,其结果会有很大的差别。为降低这种风险,针对大颗粒的金,特别是见到明金的情况下,澳实矿物实验室采用
特殊的制样及分析方法,即在制样时不缩分全样研磨或缩分                        1000 克研磨,然后过筛获取“粗粒部分”,在分析
“匀细部分”的同时也分析“粗粒部分”,最后通过加权得出综合结果,更公正、准确地反映样品的实际情况。 
 
对辊破碎的缺陷:许多实验室在粗破之后,再使用对辊破碎机来进行所谓中破,但辊破碎很容易引起两个后果,一
是样品的交叉污染,因为辊之间的有效清理是比较困难的,二是可能使颗粒金变成片状金,反而进一步减低破碎样
品的“均粒性”。其实,采用性能优良的鄂式破碎机才是最好的选择,一次破碎到位,而不是多次破碎,因为环节
越多、流程越长,制样质量就越难控制。
 
样品的损失:样品的损失必须严格控制,特别是对贵金属来说更是如此。造成样品损失的主要因素有:一是机器的
精细程度,许多便宜、粗糙的设备不够精密,容易隙漏、振出样品;二是制样工的流程,环节越多,污染、损失、
差错的可能性就越大。特别是国内规范允许弃样,这可能是不科学的,也会使样品的损失变得人为地难以控制。
 
流程控制:若仅仅处理少量的样品时,有序作业是件容易的事情,但当样品量增大时,就不是每个实验室都能保持
有序作业了,所以,搞错样品是许多实验室第一位的“错”、样品管理的混乱是许多实验室头痛的问题。澳实矿物
实验室的条纹码管理系统,加上我们在有序作业方面的经验,使我们在这方面出类拔萃。
 
制样管理:光有流程规范还不行,效果怎样还取决于干活的人;制样在行为上是一种体力劳动、手工活,不需要特
别的技能,在本质上是精细的实验室工作,应具备严谨的精神,但实际上许多实验室在这方面的管理都不到位,尽
管宣称拥有许多工程师、高级工程师,但这些人才是不会去制样的。精美矿物实验室特别重视制样人员和环节的管
理,有的员工甚至在制样部门一干就是十几年,具有丰富的经验,堪称制样师傅。
 
我们总相信,卓越来自于细节。

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